Опыт комплексной автоматизации производства цемента. Горный цех

Строительство нового дробильного комплекса на крупном цементном заводе Украины дало возможность улучшить качество выпускаемого сырья для дальнейшего производства цемента, существенно нарастить мощности в целом, а также полностью автоматизировать весь цикл приемки, сортировки, дробления и выгрузки.

В состав объекта автоматизации вошли:

• технологические линий приемки и сортировки сырья, которое поступает из карьера;
• электропривод дробилки;
• конвейеры подачи и перегрузки подробленного материала ;
• выгрузка подробленного сырья в ЖД вагоны;

Автоматизированная система управления реализована на базе контроллера SIMATIC S7-300, c использованием SCADA InTouch. Периферийные устройства подключаются по сети PROFINET, применены удаленные станции сбора данных типа ET200S.

Управления всеми технологического процессами дробильного комплекса осуществляются одним оператором через АРМ, который реализован на базе ПК Hewlet Packard.

На уровне SCADA/HMI система АСУ ТП обеспечивает:

- визуализацию параметров технологического процесса и состояния оборудования;

- формирование критериев управления и управляющих воздействий и возможность их корректировки оператором;

- формирование и выдачу различных информационных сообщений;

- вывод значений технологических параметров на дисплей в виде графиков (трендов);

- архивирование данных и протоколирование хода технологического процесса;

- формирование и выдачу отчетной документации;

- протоколирование событий.

Шкафы MCС реализованы на оборудовании Siemens: преобразователи частоты SINAMICS G130/ G120, плавные пуски SIRIUS 3RW44, электронное устройство защиты двигателей SIMOCODE PRO С. ГРЩ0,4 реализован на базе выключателей Siemens 3WL1. Для контроля уровня загрузки бункеров приемки и отгрузки материала применены радарные датчики VEGAPULS 68.

В проекте контролируется пять основных типов технологических параметров:

• регулирование скорости подачи материала в дробилку;
• управление мощностью и скоростью дробления материала;
• контроль работы перегрузочных конвейеров;
• управление механизмами линий подачи ЖД вагонов к выгрузке;
• контроль количества отгружаемого материала и уровня загрузки ЖД вагонов.

За 26 лет компании "ЭЛАКС" удалось накопить уникальный опыт работы в автоматизации и электрификации для горнодобывающей отрасли – обогатительные фабрики, комплексы дробления сырья; цементных заводов; металлургических предприятий и др.

Наши проекты – это результат внедрения новых технологий, это сокращение затрат, снижение потребления энергоресурсов, экономия капиталовложений и получение реальной прибыли.

Будем рады предложить свои услуги Вам!

Elaks.ua

* Обязательное поле